Очистка деталей перед ремонтом — обязательная операция, однако обычная пескоструйная обработка подходит не для всех узлов. Поток твёрдых абразивных частиц воздействует не только на загрязнение, но и на саму поверхность детали. Особенно критичны такие изменения для посадочных мест, где размер может иметь допуск до сотых долей миллиметра. Кроме того, при пескоструйной очистке резиновые уплотнения и манжеты приходится снимать, а иногда и заменять.
В установке НГТУ используется смесь воды и мелкого абразива, которая подаётся на деталь с помощью воздуха от компрессора. Вода смягчает воздействие абразивных частиц: они удаляют загрязнения и масляную плёнку, но, как утверждают разработчики, не повреждают металлическую поверхность. Благодаря этому детали можно очищать вместе с установленными резиновыми элементами, сохраняя геометрию посадочных поверхностей.
Одной из особенностей установки стала конструкция из хромоникелевой нержавеющей стали. Камера постоянно контактирует с водой и абразивом, поэтому использование коррозионностойкого материала должно увеличить срок её службы и снизить риск коррозионного повреждения элементов оборудования.
Инженеры также переработали корпус установки. Камера получила две открывающиеся двери, что упрощает загрузку и выгрузку деталей, особенно при работе с крупными или сложными узлами.
Отдельно разработчики НГТУ решили проблему, которая может возникать при использовании стандартных обрабатывающих пистолетов. Такой инструмент обычно рассчитан на определённую производительность компрессора. Если реальная производительность источника воздуха ниже расчётной, пистолет не выходит на необходимый режим. При избытке воздуха возможны нарушения режима работы.
Поэтому вместе с камерой НГТУ предлагает обрабатывающий пистолет собственной разработки. В нём можно независимо регулировать диаметр и профиль сопла, а также соотношение воздуха и абразива в потоке. Это позволяет адаптировать интенсивность обработки под конкретный компрессор, уже имеющийся на предприятии.
Такой подход даёт возможность получать требуемое качество очистки без замены компрессора и пересмотра технологического процесса. Особенно актуально это для ремонтных предприятий, где парк оборудования может существенно различаться по производительности.
Выпуск установок уже налажен в НГТУ. Конструкторское бюро университета обеспечивает полный цикл работ — от проектирования и изготовления оборудования до его пусконаладки у заказчика. Серийную установку можно адаптировать под задачи конкретного ремонтного предприятия.
По сути, разработчики попытались решить сразу две задачи: сделать абразивную очистку достаточно интенсивной для удаления сложных загрязнений и одновременно снизить её воздействие на саму деталь. Для ремонтного производства это особенно важно там, где сохранение исходной геометрии и возможность очистки узла без демонтажа уплотнений напрямую влияют на трудоёмкость ремонта.
Но здесь возникает практический вопрос: насколько действительно гидроабразивная очистка способна заменить пескоструйную обработку там, где одновременно требуются высокая производительность и сохранение точности поверхности?
Источник: https://tass.ru/nauka/28168955
Если вам понравился материал, кликните значок — вы поможете нам узнать, каким статьям и новостям следует отдавать предпочтение. Если вы хотите обсудить материал —не стесняйтесь оставлять свои комментарии : возможно, они будут полезны другим нашим читателям!
