Российский рынок промышленной автоматизации после 2022 года переживает не просто перестройку — формируется новая технологическая реальность. В этих условиях особенно показателен опыт компаний, которые десятилетиями работали с глобальными вендорами, а затем в короткие сроки перешли на собственные и локализованные решения без потери надежности.
Именно такой кейс раскрывается в интервью с руководителем группы компаний «СМС-автоматизация».
Компания с 35-летней историей, более 25 лет работавшая в экосистеме Siemens и входившая в узкий круг интеграторов уровня Expert, после разрыва сотрудничества не только сохранила компетенции, но и выстроила полностью независимый стек решений для критической инфраструктуры — от нефтегаза до гидроэнергетики.
Ключевые факты, которые делают это интервью значимым для специалистов:
— Практическое импортозамещение 100% уровня
Речь не о декларациях, а о реально внедрённых системах на базе российских контроллеров и SCADA-платформ, полностью заменяющих решения уровня WinCC.
— Подтверждённая надежность
Заявленный показатель — 1 отказ на 1 000 000 часов работы. Это соответствует требованиям к системам промышленной безопасности (уровень SIL2), применяемым на опасных производствах.
— Реальные внедрения на критических объектах
От автоматизации гидроагрегатов (включая проекты уровня РусГидро) до участия в восстановлении инфраструктуры после аварий и внедрения систем на промышленных гигантах вроде АвтоВАЗ.
— Редкий кейс: российский софт в международном продукте
Собственная система отчётности компании была включена в глобальный продукт WinCC и распространялась через прайс-листы западного вендора — крайне нетипичная ситуация для отечественных разработчиков.
— Сдвиг от интегратора к разработчику и технологическому партнеру
Компания не только внедряет решения, но и участвует в доработке контроллеров и платформ совместно с российскими разработчиками.
— Новый вектор: промышленная робототехника
С 2025 года — активное развитие направления:
- коллаборативные роботы (cobots) с машинным зрением
- мобильные платформы с газоанализом для опасных зон
- применение нейросетей вместо классических алгоритмов распознавания
При этом заявляется срок окупаемости роботизированных решений 1–2 года, что критично для промышленного внедрения.
— Инженерный акцент на ПО, а не «железе»
Один из ключевых тезисов интервью: в современной автоматизации основная ценность смещается с оборудования на программную логику, интеграцию и адаптацию под технологический процесс.
Интервью даёт не обзор, а практическую картину трансформации отрасли:
- как реально происходит импортозамещение в АСУ ТП
- какие решения работают на опасных производствах
- где проходит граница между «заменили» и «переосмыслили»
- как меняется роль системного интегратора в новой индустриальной экосистеме
Если вы работаете с SCADA, PLC, промышленными сетями или внедряете автоматизацию — это не теоретический материал, а концентрат инженерного опыта, который уже применяется на объектах.
Смотрите (читайте) интервью на медиапортале СЭТА
Если вам понравился материал, кликните значок — вы поможете нам узнать, каким статьям и новостям следует отдавать предпочтение. Если вы хотите обсудить материал —не стесняйтесь оставлять свои комментарии : возможно, они будут полезны другим нашим читателям!
