Технология похожа на 3D-печать: металлическая проволока подаётся на рабочую поверхность и плавится электронным лучом, образуя деталь нужной формы слой за слоем. Специальный модуль подаёт проволоку под плавящий луч с любого направления. Этот метод печати позволяет создавать прочные и устойчивые к коррозии изделия сложной формы. Он обеспечивает высокую точность и повторяемость результатов, что важно для серийного производства в разных отраслях промышленности и ремонта повреждённых деталей.
Во время испытаний нового модуля был создан управляющий электрод, который оказался значительно прочнее электрода, изготовленного на станке. Результаты испытаний определили направления для дальнейшего совершенствования технологии. Необходимы автоматизация процесса, разработка специализированного программного обеспечения и усиление контроля над подачей материала, отметил заместитель генерального директора госкорпорации «Ростех» Александр Назаров.
Новый модуль можно установить на любой роботизированный сварочный комплекс производства НИТИ «Прогресс», расширив его возможности для печати и ремонта деталей. Институт обладает уникальными компетенциями в области станкостроения и является единственным в России производителем роботов-манипуляторов для работы в условиях радиоактивного излучения и вакуума.
Источник: https://rostec.ru/news/rostekh-zapatentoval-3d-pechat-detaley-s-pomoshchyu-elektronnogo-lucha/
Если вам понравился материал, кликните значок - вы поможете нам узнать, каким статьям и новостям следует отдавать предпочтение. Если вы хотите обсудить материал - не стесняйтесь оставлять свои комментарии : возможно, они будут полезны другим нашим читателям!
