Фильтр по тематике

Решения и технологии компании HARTING для создания «умного» производства

Сегодня всё чаще употребляют термины «умный дом», «Интернет вещей» и в последнее время «четвёртая промышленная революция». Первые три промышленные революции были связаны c изобретением парового двигателя, электрификацией и развитием информационных технологий и электроники для дальнейшей автоматизации производства. Четвёртая промышленная революция (Industry 4.0) приведёт к полной автоматизации производства, внедрению киберфизических систем и подстраиванию «умного» производства под быстроменяющиеся задачи и индивидуальные требования. В данной статье рассказывается об аспектах Industry 4.0, а также о технологиях и решениях компании HARTING Technology Group для построения эффективного и «умного» производства.

Решения и технологии компании HARTING для создания «умного» производства

Industry 4.0 базируется на следующих основных аспектах: модульность исполнения объектов и систем, миниатюризация и компактность оборудования, индивидуальный подход ко всем производственным процессам, идентификация и встраивание RFID и Auto-ID в интерфейсы решений для контролируемости и прозрачности процессов и состояний, переход на цифровой формат и полная системная интеграция на всех уровнях системы.

Идеологом развития Industry 4.0, или четвёртой промышленной революции, стало правительство Германии при сотрудничестве с институтами прикладных исследований и средними бизнес-структурами. В 2011 году на Ганноверской промышленной выставке инициативная группа учёных, политиков и бизнесменов высказала идею о необходимости создания плана по развитию немецкой промышленности и повышению её конкурентоспособности путём интеграции киберфизических систем в заводские процессы. Предложенные варианты стратегии получили общее название High-Tech Strategy 2020 Action Plan. На реализацию этой стратегии правительство Германии ежегодно выделяет до $10 млрд. Последний опубликованный документ был посвящён описанию базовой платформы Industry 4.0. В 2011 году вокруг этой концепции объединились 57 немецких компаний. По плану немецких промышленников и государства в 2016 году должны быть разработаны первые работающие производственные кейсы, а к 2030 году в Германии должна функционировать полноценная система «интернетизированной» промышленности.

Компания HARTING проводит исследования основных направлений развития Industry 4.0, определяет их значимость для различных проектов и областей применения, а также предлагает свои разработки для реализации экспериментальных проектов Industry 4.0. HARTING Technology Group обладает обширными компонентными и интеллектуальными ресурсами, так как является ведущим в мире поставщиком технологии промышленной связи для трёх серий продукции: Power, Signal и Data. Кроме того, она производит кассовые зоны, компоненты для электромобилей, аппаратное и программное обеспечение, используемое в системах автоматизации, робототехнике и на транспорте.

«Мы провели анализ технологических трендов и теперь реализуем их, предлагая конкретные решения. В нашем решении HARTING Integrated Industry for You для HAII4You Factory мы реализуем концепцию Integrated Industry. В этой готовой системе для промышленных предприятий, основанной на подходе Industry 4.0, мы синтезировали свой опыт разработки компонентов, программного обеспечения и систем», – говорит Филип Хартинг (Philip Harting), первый вице-президент и председатель правления компании.

На выставке Hannover Messe в апреле 2016 года компанией HARTING будут представлены сразу несколько вертикальных концептов в области автоматизации: новые компонентные продукты, новая технология HARTING MICA, которая используется в флагманском автомобиле «Etos» от компании Rinspeed, а также демонстрационные автоматизированные производственные блоки HARTING Smart Factory.

Из компонентной базы будут продемонстрированы новинки соединителей: миниатюрный Har-Flex THR и мощный M12 Power L-Code Slim Design. Серия Har-Flex представляет собой соединители общего назначения для печатных плат с шагом контактов 1,27 мм и SMT-технологией монтажа. Существуют прямые и угловые версии этих соединителей, а также модификации для подключения кабелей, что позволяет использовать соединители Har-Flex для организации соединений типа плата–плата и кабель–плата. Мезонинные соединители позволяют создавать стеки различной высоты и подключать к ним кабели IDC различной длины, что обеспечивает значительную степень свободы при проектировании систем. Число контактов таких соединителей может варьироваться от 6 до 100. Аббревиатура THR означает «пайка сквозных отверстий» и служит для описания технологии заделки, применяемой для удерживающих прижимов, монтируемых по бокам разъёма. Таким образом, миниатюрные Har-Flex THR с шагом 1,27 мм (см. рис. 1) сочетают в себе механически устойчивые соединения, выполненные по технологии сквозной пайки, и преимущества автоматизированной сборки, которую обеспечивают SMD-компоненты.


В семействе цилиндрических разъёмов M12 Slim Design, используемых для передачи данных, сигналов и энергии, акцент сделан на компактность исполнения для удобства эксплуатации в ограниченном пространстве, а также на прочность и виброустойчивость конструкции. Последнее является принципиально важным в таких областях, как транспорт и робототехника. На выставке Hannover Messe будет представлен новый соединитель M12 для подачи питания с L-кодированием (см. рис. 2). Этот соединитель на 5 контактов рассчитан на мощность 0,75 кВт при значениях напряжения и тока 63 В / 16 A и подойдёт для небольших серводвигателей, цеховых распределительных коробок, управляемых через промышленную шину устройств ввода/вывода, сетевых устройств. Соединитель отличается простотой установки и универсальностью, так как кабельная часть идёт в привычных исполнениях: Harax IDC (разрез изоляции) или с обжимными контактами. Кроме этого, предлагаются версии сборок на кабель и на панель с различными длинами. Считается, что M12 c L-кодировкой полностью заменит часто используемые сегодня стандарты для подачи питания: M12 A-код и 7/8².

HARTING Smart Factory и HAII4YOU Factory

Применение концепции Industry 4.0 на производстве становится всё более привлекательным и актуальным для многих компаний, но в то же время остаётся много вопросов по внедрению этой системы на отдельно взятом предприятии: «Как реализовать Industry 4.0?»; «С чего начать внедрение?»; «Как стандартизировать процессы?»; «Как измерить эффективность от применения новых технологий?». Вместе с компанией HARTING и другими партнёрами немецкая компания SAP (Systems, Applications and Products in Data Processing) разработала стартовый (начальный) комплект Industry 4.0. На реально работающем оборудовании можно не только оценить эффективность новых технологий, но и получить ответы на многие вопросы (см. рис. 3).

Стартовый комплект был разработан, чтобы оптимизировать процесс, который является самым значимым для многих компаний – прогнозирование технического обслуживания. Наиболее простая «Опция 1» предусматривает подключение только одного счётчика электроэнергии к главной линии электропередачи. Интеллектуальный анализ электропотребления позволяет идентифицировать каждое устройство-потребитель, например, определяется энергия, потребляемая каждой осью 5-осевого фрезерного станка. Более сложная «Опция 2» подразумевает установку датчиков на оборудование. Датчики позволяют контролировать вибрации и производить анализ и прогнозирование работоспособности оборудования. Датчики подключаются к микрокомпьютеру MICA IIC от HARTING, который выполняет агрегирование данных, их первичную обработку и сжатие. Начальный комплект доступен по фиксированной цене и включает три месяца использования платформы SAP.

На выставке Hannover Messe компания HARTING представит демонстрационное «умное» производство – HAII4YOU Factory (см. рис. 4). Это производство уже внедрено в некоторые производственные процессы на заводах HARTING, получены первые оценки эффективности. В качестве наглядного примера представлена система из нескольких боксов для автоматической сборки модульного соединителя Han-Modular. На первом этапе производится конфигурация соединителя и размещается заказ в интернет-магазине. После этого все данные обрабатываются в SAP для полностью автоматизированного производства. Производственная линия включает в себя три автоматизированных бокса, каждый из которых соответствует основным трендам Industry 4.0: модульность, миниатю-ризация, получение данных в цифровом формате и отслеживание состояния процессов через устройства RFID. Каждый из боксов имеет собственные системы управления, действующие по алгоритму в зависимости от типа производимого продукта и имеющейся информации. Перемещения между боксами (ячейками) производится посредством транспортёра. Для идентификации изделия в ячейке используются технологии RFID и IIC MICA. Производственные боксы имеют модульную структуру и могут быть изменены в зависимости от требуемой конфигурации. С помощью HAII4YOU компания HARTING реализовала уже не один проект. Благодаря внедрению этих технологий удаётся добиться снижения производственных издержек и простоя оборудования, повысить качество исполнения операций (повторяемость) и сократить расходы.

Так, например, специалисты HARTING подсчитали, что интеграция HAII4YOU Factory в процесс упаковки соединителей, предназначенных для эксплуатации в жёстких условиях, позволила сэкономить не менее 157 000 в год. При этом время обработки каждого заказа сократилось примерно на четыре минуты. В результате окупаемость конкретно этого проекта составила один год.

Modular Industry Computing Architecture

На Ганноверской выставке 2016 года всеобщему вниманию будет представлен концепт-кар «Etos» от швейцарской фирмы Rinspeed, в котором используется технология Modular Industry Computing Architecture (IIC MICA) для контроля выбросов. На этом примере HARTING демонстрирует универсальность своих технологий для применения не только в промышленности, но и в автомобилестроении и на транспорте.

IIC MICA (см. рис. 5) – это промышленный микрокомпьютер повышенной прочности, степень защиты IP67. Он позволяет временно хранить, анализировать (оценивать) и обрабатывать данные в непосредственной близости от устройств. Благодаря открытой модульной платформе, в MICA может применяться пользовательское оборудование, программное обеспечение и интерфейс – всё с учётом индивидуальных пожеланий заказчика. Система позволяет использовать её в качестве компьютера, и, в то же время, обмениваться данными с центральными IT-системами и облачным сервисом. Она позволяет осуществлять быстрый анализ исходных данных и принятие решений на уровне своих задач. Промежуточное хранение и агрегирование данных снимает большую нагрузку с центральных вычислительных центров. MICA представляет собой модульную платформу из открытых аппаратных и программных компонентов. В отличие от одноплатных компьютеров (например, Raspberry Pi) печатная плата в MICA делится на три части. Любая из этих частей может быть изменена. Форм-фактор и степень защиты остаются неизменными после внесения корректив. Программное обеспечение работает на базе ОС Linux с конфигурацией, оптимизированной для встроенных приложений. Все приложения MICA запускаются в контейнерах LXC в изолированных программных средах. Все необходимые программные библиотеки и драйверы содержатся в соответствующих контейнерах. Это способствует независимости пакетов программ и решает проблемы несовместимости. Открытый и модульный подход позволяет пользователю выбирать язык программирования и среду разработки.

Размеры блока MICA составляют всего 13 × 8 × 3,5 см, он может быть закреплён на DIN-рейке в шкафу управления. Прочный, виброустойчивый и влагозащищённый корпус позволяет использовать эту систему на транспорте. Ещё одна особенность – многозадачность. MICA оснащён мощным 1 ГГц процессором ARM, 1 Гбайт оперативной памяти и 4 Гбайт флэш-памяти EMMC (дополнительно до 32 Гбайт на микроSD-карте). Технология виртуальных вычислений позволяет нескольким программам работать параллельно в пределах создаваемых виртуальных контейнеров. Сенсорный оптимизированный интерфейс для конечных пользователей и администраторов реализован полностью на HTML5 и JavaScript. Он может быть настроен разработчиками без специальных инструментов.

Заключение

Цель компании HARTING – быть первопроходцем в развитии технологий и надёжным поставщиком компонентов, приложений и систем.

«Industry 4.0 в последние два года развивается всё быстрее. Основываясь на развитии цифровых технологий, эта концепция изменит производственные процессы, бизнес-модели и коммерческую сферу во всём мире», – заключает Филип Хартинг.

Литература

  1. TecNews. 2015. Ноябрь. №29.
  2. The M12 Power L-Coded Offers More Power in the Well-Known Format. Пресс-релиз компании Хартинг. 2016. Февраль.
  3. HARTING Technology Group продвигает цифровые технологии. Пресс-релиз компании Хартинг. 2016. Январь.
  4. HARTING представляет новое исполнение соединителя для печатных плат. Пресс-релиз компании Хартинг. 2016. Январь.
  5. www.harting-mica.com/en/home.
  6. www.bycars.ru/journal/rinspeed-pred-stavilo-umopomrachitelniy-kontsept-etos_2365.
  7. www.hi-news.ru/business-analitics/industriya-4-0-chto-takoe-chetvertaya-pro-myshlennaya-revolyuciya.html.

Комментарии
Рекомендуем
Переключатели ёлочных гирлянд  на основе ИМС стандартной логики электроника

Переключатели ёлочных гирлянд на основе ИМС стандартной логики

Светодинамические устройства (СДУ) для управления гирляндами обычно выполняются на основе микроконтроллера, что требует применения программатора и написания управляющей программы. В то же время аналогичное устройство можно выполнить всего на нескольких ИМС стандартной логики. В таком случае нет необходимости в применении программатора для прошивки микроконтроллера. В данной статье рассмотрены три автомата с фиксированными алгоритмами для управления четырьмя и восемью гирляндами. В качестве светоизлучающих элементов используются сверхъяркие светодиоды. Их высокая надёжность и малое энергопотребление обеспечивают работоспособность в течение длительного времени и высокую экономичность при высокой яркости свечения.
25.12.2024 СЭ №1/2025 132 0
Недорогой двухканальный преобразователь несимметричного (однотактного) сигнала в симметричный (дифференциальный) на базе ИУ INA2128 и двух ОУ OP2177 и ADA4522-2 электроника

Недорогой двухканальный преобразователь несимметричного (однотактного) сигнала в симметричный (дифференциальный) на базе ИУ INA2128 и двух ОУ OP2177 и ADA4522-2

В статье описан двухканальный предварительный усилитель-формирователь, преобразующий два простых (несимметричных) сигнала в соответствующие им дифференциальные (симметричные) на базе сдвоенного ИУ INA2128 и двух сдвоенных ОУ OP2177 и ADA4522-2 с возможностью регулировки смещения (балансировки) между двумя дифференциальными выходными сигналами. По сравнению с предварительным усилителем на базе двух ИУ AD8295, описанным в [1] и предназначенным для работы с мощными ОУ, включёнными по мостовой схеме в усилителе звука, настоящий преобразователь в несколько раз дешевле, а по качеству не уступает преобразователю на базе ИУ AD8295, стоимость которого в настоящее время весьма высока (от 1000 до 2000 руб. за штуку). Приведены принципиальная схема устройства, разводка и внешний вид его платы, а также результаты тестирования.
25.12.2024 СЭ №1/2025 101 0

  Подписывайтесь на наш канал в Telegram и читайте новости раньше всех! Подписаться