Контроль состояния и учёт времени наработки информационных и радиотехнических систем

Введение

По мере роста производительности различных процессоров (ЦПОС, ПЛИС), применяемых в информационных и радиотехнических системах, заметно увеличилась потребляемая ими мощность от источников питания. Безотказная работа таких систем, как правило, обеспечивает

ся резервированием и принудительным охлаждением.

Однако нестабильность напряжения питающей сети и переко

сы фазных напряжений часто приводят к выходу из строя дорогостоящих систем. Кроме того, необходимо учитывать рабочее время и наработку на отказ применяемо

го оборудования, чтобы не превысить гарантированный изготовителем срок безотказной работы. Важно подчеркнуть, что главная опасность состоит не в отказе аппаратуры,

а в возможности возникновения аварийной ситуации, например, пожара.

Таким образом, требуется непрерывный мониторинг информационных и радиотехнических систем с помощью встроенного «чёрного ящика», который, в случае наступления аварийной ситуации, может помочь разобраться в причинах аварии. Следует отметить, что такой мониторинг полезен для любого радио и электротехнического оборудования, выход из строя которого может привести не только к аварии, но и экологической катастрофе.

Совершенствование

метода контроля

оборудования

Известны различные методы

учёта времени наработки электротехнического оборудования и регистрации различных событий, например [1], который использует контроль напряжения на катушке управления контактора оборудования с индикацией на выносном пульте управления через инфракрасный канал. Однако при трёхфазном подключении к сети состояние двух других катушек контактора не учитывается, а инфракрасный канал дистанционного управления ра

ботает на небольшом расстоянии

и только в условиях прямой видимости.

Для повышения эффективности контроля работоспособности радиотехнического и информационного оборудования и учёта его рабочего ресурса был предложен способ [2], учитывающий суммарное время работы оборудования на основе регистрации событий включения/выключения, с обработкой этих данных и выводом на индикацию, в том числе по каналу связи GSM.

Фиксация событий включения/ выключения оборудования осуществляется путём измерения фазных

токов, потребляемых оборудованием, а рассчитываемое суммарное время работы оборудования сравнивается со средней наработкой

на отказ, гарантируемой производителем. Дополнительно измеряют

ся входные сетевые напряжения и температура оборудования; осуществляется сравнение текущих величин измеряемых напряжений и температуры с введёнными предельнодопустимыми значениями, а выход за пределы фиксируется как аварийная ситуация.

Передача данных о суммарном времени работы контролируемо

го оборудования и ввод данных о средней наработке на отказ, паспортных значений токов потребления напряжения в сети и температуры оборудования производится через радиомодем по каналу GSM.

В качестве пульта управления используется сотовый телефон. Передача данных осуществляется как

по запросу, так и в случае аварий

ной ситуации, с одновременным сохранением информации во флэшпамяти.

Устройство

äля мониторинга,

сигнализации

и регистрации

Предлагаемое устройство содержит микроконтроллер, блок управления, блок индикации, схему часов реального времени, блок питания, датчики тока со схемами интерфейса и радиомодем с блоком сопряжения. Введение датчиков напряжения позволяет измерять входное напряжение сети, подаваемое на контролируемое оборудование, по каждой из фаз, преобразовывать измеряемое напряжение в цифровой код и передавать в микроконтроллер для обработки. Введение датчика температуры повышает объективность контроля состояния контролируемого оборудования. Применение отдельной флэшпамяти в виде съёмной карты, например, типа SD, позволяет протоколировать все контролируемые параметры, как по удалённому запросу, так и в аварийных ситуациях.

На рисунке представлена структурная схема предлагаемого устройст

ва, реализующего описанный вы

ше способ. Устройство выполняется по известным схемам с использованием сигнального микроконтроллера dsPIC30F411 фирмы Microchip или аналогичного. В качестве датчиков тока используются токовые трансформаторы. Каждая схема интерфейса – это АЦП, выполненные на микросхемах с последовательным интерфейсом AD7893 фирмы Analog Devices. Часы реального времени используют микросхему, например DS1302, с автономным источником питания. Блок индикации и сигнализации содержит 7сегментный светодиодный индикатор и звуковой излучатель, блок управления выполнен на кнопках.

В качестве радиомодема можно использовать прибор GR64 фирмы

SonyEricsson, выполнив блок сопряжения на микросхеме MAX232 фирмы MAXIM. Датчики напряжения – это, фактически, делители напряжения, выходы которых подключены к входам мультиплексора АЦП, встроенного в микроконтроллер. В качестве цифрового датчика температуры удобно использовать датчик – термостат DS1821 фирмы MAXIM.

Работа устройства начинается с включением контролируемого оборудования, когда подается напряжение питания. Микроконтроллер выполняет управляющую программу, которая запускает АЦП и считывает параметры, записанные в энергонезависимой памяти микроконтроллера. Затем опрашиваются датчики тока, напряжения и температуры. Измеренные значения тока, напряжения и температуры сравниваются с соответствующими уставками, введёнными с помощью кнопок блока управления или с дистанционного пульта – сотового телефона – в виде коротких текстовых сообщений.

Если значения измеренных токов всех трёх фаз равны нулю, это означает выключенное состояние контролируемого оборудования. Если измеряемые токи больше токовых уставок, но не выходят за пределы допустимых норм, а питающие напряжения и температура контролируемого оборудования также находятся в норме, включается счётчик времени наработки контролируемого оборудования, программно реализованный в микроконтроллере.

Отказ контролируемого оборудования сигнализируется как визуально, так и звуковым сигналом с помощью блока индикации и сигнализации. Кроме того, передаётся сообщение по каналу GSM на номер сотового телефона, который используется в качестве дистанционного пульта управления. Если суммарное время работы контролируемого оборудования превышает паспортное значение наработки на отказ, сигнализируется выработка ресурса, продублированная передачей сообщения по каналу GSM. Одновременно происходит запись всех контролируемых параметров во флэшпамять.

Прототип описанного устройства был использован при экспериментальной проверке удалённой радиотехнической системы с минимальным обслуживанием. Эксплуатация подтвердила высокую эффективность выявления даже частичных отказов радиотехнической систе

мы. В частности, по снижению то

ка потребления был оперативно зафиксирован отказ одной из стоек,

не выработавшей свой ресурс, о чём было принято сообщение по кана

лу GSM.

Литература

1.            Описание принципа работы счётчи

ков регистраторов, предназначенных для учёта времени наработки электродвигателей и других электроагрега

тов, регистрации даты/времени их включения или отключения, учёта числа включений или отключений.

ЗАО «СИБАВТО», г. Красноярск, www.sibavtokrk.ru.

2.            Бартенев В.Г. Способ контроля и учё

та времени наработки электрооборудования и устройство для его реализации. Патент РФ № 2338210, Опубл. 10.11.2008, Бюлл. № 31.

© СТА-ПРЕСС