В России запускают проект по серийному производству кремниевых пластин диаметром до 300 мм

Проект и инвесторы

Соинвестором выступает АО «Корпорация Попов Радио». Производство будет организовано на ростовой установке собственной разработки, технические решения защищены патентами. По утверждению представителей ФСТ НТИ, прямых конкурентов в России у проекта нет.

Экспортная составляющая заложена в среднесрочную стратегию: в 2030–2032 гг. экспорт должен формировать до 50% выручки.

Фонд суверенных технологий НТИ был создан в 2023 году Фондом поддержки проектов НТИ и АО «Корпорация Попов Радио». На момент запуска совокупный целевой объем инвестиций фонда оценивался в 6,4 млрд руб.

Технология производства

Проект реализуется в два этапа:

1. выращивание монокристаллов кремния;
2. производство кремниевых пластин.

Для этого разработана и изготовлена пилотная ростовая установка по методу Чохральского — ключевому промышленному методу выращивания монокристаллов кремния. Метод предполагает вытягивание кристалла из расплава без контакта со стенками тигля, что позволяет получать материал высокой чистоты.

По словам автора Telegram-канала RUSmicro Алексея Бойко, метод Чохральского и его модификации остаются базовым стандартом отрасли. Разработчики установки заявляют о применении «ноу-хау», повышающих ресурс оборудования и снижающих себестоимость как монокристаллов, так и пластин. Установка представляет собой вакуумную печь с автоматизированной системой управления процессом роста.

Аналитик Freedom Finance Global Владимир Чернов отмечает, что ключевые конкурентные преимущества подобных проектов обычно скрыты в конструкции ростовой установки, автоматике и режимах выращивания, обеспечивающих стабильность качества и высокий выход годных пластин.

Инвестиционные риски и масштабирование

Эксперты сходятся во мнении, что текущие 50 млн руб. — это стартовый чек, покрывающий НИОКР и пилотное оборудование, но не промышленный масштаб.

«Реальные капитальные затраты на крупносерийное производство 300-мм пластин в мире измеряются миллиардами долларов. В российских условиях речь все равно идет о десятках миллиардов рублей», — отмечает Владимир Чернов.

Ведущий эксперт УК «Финам Менеджмент» Дмитрий Баранов оценивает инвестиции в полноценное производство кремниевых пластин в 22–28 млрд руб. Он считает проект перспективным с точки зрения технологического суверенитета, импортозамещения и экспорта несырьевой продукции, особенно с учетом господдержки и растущего спроса.

Рынок кремниевых пластин

По данным BCC Research, мировой рынок полупроводниковых кремниевых пластин оценивается в $14,6 млрд в 2025 году и вырастет до $20,2 млрд к 2030 году. Ассоциация SEMI фиксирует опережающий рост сегмента 300 мм, где спрос формируют новые мощности под современную логику и память.

ФСТ НТИ оценивает объем российского рынка в $50 млрд в 2025 году с прогнозом удвоения к 2030 году.

После 2022 года импорт оборудования для микроэлектроники в Россию существенно осложнился и подорожал. При этом отечественные производственные цепочки в основном были ориентированы на 200-мм подложки, тогда как более 90% микросхем в мире сегодня изготавливаются на пластинах диаметром 300 мм — это позволяет увеличить выход чипов с одной подложки и снизить себестоимость.

Значение для отрасли

В России производство кремниевых пластин меньших диаметров ведут, в частности, компании «Кремний» и «Элма», тогда как крупноформатные пластины исторически импортировались из Азии. По данным Fplus, рынок в целом устраивало соотношение цены и качества импортной продукции, однако запуск отечественного производства 300 мм рассматривается как стратегически важный шаг для снижения зависимости от внешних поставок.

Ключевыми потенциальными потребителями называются российские производители микроэлектроники — «Микрон», «Ангстрем» и другие предприятия, ориентированные на внутренний рынок и госзаказы. Переход на 300 мм критичен для внедрения более современных техпроцессов.

По данным Минпромторга, по итогам 2024 года в России было произведено более 145 тыс. кремниевых пластин диаметром 200 мм, что подчеркивает масштаб разрыва между текущими возможностями и целями нового проекта.