Почему необходимо контролировать температуру АКБ?
Большинство современных АКБ используют литий-ионные элементы и имеют рабочий диапазон температур от +15 до +35°C, при котором обеспечиваются максимальная эффективность и ёмкость.
- Если батарея работает при температуре окружающей среды ниже +15°C, то в ней замедляются электрохимические реакции и, как следствие, ухудшаются её характеристики и уменьшается ёмкость.
- Если АКБ работают при температуре окружающей среды выше +35°C, то деградация элементов со временем может ускориться. В результате вы можете заметить сокращение срока службы батареи, неравномерное старение элементов из-за перепадов температур, опасные отклонения характеристик и более высокую стоимость жизненного цикла. При экстремально высоких температурах батареи выходят из строя, что может сопровождаться утечкой электролита, задымлением, возгоранием и даже взрывом.
На приведённом на рис. 1 графике зависимости мощности от температуры показаны предельные значения мощности для литий-ионного элемента, модуля или батареи в диапазоне температур. Интервал от +15 до +35°C является оптимальным рабочим диапазоном, при котором АКБ достигают максимальной производительности.
В этом диапазоне температур обеспечивается самая эффективная, надёжная и безопасная работа батарей.
Когда используют систему сбора данных для контроля температуры батареи
Система сбора данных (DAQ) является одним из самых универсальных инструментов для измерения температуры отдельного объекта или нескольких объектов. Система сбора данных может контролировать температуру в нескольких точках аккумуляторной батареи изделия. В процессе разработки изделия, как правило, сначала тестируются отдельные функциональные блоки схемы, а затем проверяются все блоки, интегрированные в схему. Лабораторное тестирование аккумуляторных батарей и систем питания проводится на ранних стадиях проектирования изделия с использованием нескольких стандартных лабораторных приборов.
Систему сбора данных можно использовать для контроля температуры в нескольких точках системы питания изделия. Также необходимы источник питания постоянного тока для заряда и электронная нагрузка постоянного тока для разряда АКБ.
На рис. 2 показана общая схема измерений с системой сбора данных. Если у вас есть двухквадрантный источник питания постоянного тока, который может подавать и потреблять ток, то им можно заменить отдельный источник питания и электронную нагрузку постоянного тока.
На рис. 3 показан вид программного интерфейса ПО сбора данных для ПК, которое дополняет аппаратную систему сбора данных для повышения производительности.
Используя такое приложение, можно быстро настроить и выполнить тесты и быстрее получить результаты. Многие прикладные программы для работы с данными на ПК позволяют графически создавать автоматизированные тесты, что значительно сокращает время разработки тестов. Программное обеспечение предоставляет графический интерфейс для интуитивно понятной настройки прибора, создания последовательности измерений и взаимодействия с несколькими приборами, помогая вам создавать собственный полностью автоматизированный тест.
Показанное на рис. 3 программное обеспечение сбора данных позволяет:
- тестировать систему управления батареей (BMS) в ваших устройствах, изменяя параметры источника зарядного тока и электронной нагрузки, одновременно контролируя температуру и поведение АКБ;
- выполнять измерения температуры в множестве точек для оценки её изменения между аккумуляторами;
- задавать максимальные и минимальные предельные значения контролируемых температур, напряжений или токов, при выходе за которые подаются тревожных сигналы.
Когда используют специализированную систему тестирования АКБ для контроля температуры батареи
Высокая гибкость измерительной схемы на основе лабораторных контрольно-измерительных приборов позволяет быстро найти неисправность и тщательно проверить проектируемую систему аккумуляторного питания. Однако если необходимо провести всесторонние и надёжные тесты для предварительных и основных испытаний на соответствие стандартам, используется специализированная система тестирования АКБ, которая поставляется со специальным программным обеспечением для централизованного управления испытаниями.
Для обеспечения достоверных и точных испытаний аккумуляторных элементов, модулей или батарей необходима специализированная система тестирования АКБ с надёжной поддержкой. Хорошая система тестирования батарей может выполнять настраиваемые параметрические и функциональные тесты, испытания старения и стойкости к факторам окружающей среды.
На рис. 4 показан пример специализированной системы тестирования батарей, которая масштабируется от отдельных автономных решений до полностью интегрированных испытательных систем и готовых к использованию испытательных лабораторий.
Показанная на рис. 4 система тестирования АКБ, например, масштабируется до 1000 В, ±2400 A и ±360 кВт. Масштабируемость — очень важный фактор для защиты инвестиций в контрольно-измерительное оборудование. Система тестирования батарей также должна быть гибкой и подходить для различных областей применения, таких как автомобильный транспорт, промышленное оборудование и другие крупные стационарные приложения.
Хорошая система тестирования батарей поставляется с интегрированными испытательными средами для вашего тестируемого устройства (ТУ), такими как температурные и климатические камеры, системы кондиционирования для ТУ и стандартизированные интерфейсные системы для лёгкой интеграции с вашим ТУ. Также важно иметь встроенные средства безопасности и защиты, которые помогут избежать потенциально опасных ситуаций.
Кроме того, необходимо программное обеспечение централизованного управления отдельными или несколькими полностью интегрированными системами тестирования батарей для испытаний элементов, модулей и АКБ. Хорошее программное обеспечение системы централизованного тестирования батарей на основе веб-технологий также позволяет:
- осуществлять управление и контроль всех компонентов в среде тестирования;
- настраивать процедуры тестирования с использованием предустановленных стандартных тестов;
- выполнять измерения с записью данных, дополненных меткой времени для синхронного анализа;
- обеспечивать полную визуализацию результатов измерений.
В конечном счёте ПО централизованного тестирования аккумуляторных батарей должно обеспечивать выполнение тестов на соответствие всем актуальным стандартам (например, Международной организации по стандартизации (ISO), Немецкого института по стандартизации (DIN EN) и Общества инженеров автомобильной промышленности (SAE)).
Заключение
Контроль температуры батареи необходим на протяжении всего жизненного цикла системы питания. На ранних этапах проектирования изделия инженеры могут быстро устранить неполадки и проверить схемы систем батарейного питания с помощью лабораторных приборов, таких как система сбора данных в сочетании с источником питания постоянного тока с режимами источника и потребителя тока. Специализированное решение для тестирования АКБ становится неоценимым помощником в обеспечении комплексного, надёжного и масштабируемого средства испытаний на этапах измерения характеристик и оценки жизненного цикла изделия.
Если вам понравился материал, кликните значок — вы поможете нам узнать, каким статьям и новостям следует отдавать предпочтение. Если вы хотите обсудить материал —не стесняйтесь оставлять свои комментарии : возможно, они будут полезны другим нашим читателям!
