Фильтр по тематике

Евгений Липкин: как построить конкурентоспособное производство. Часть 2

#современнаяэлектроника #остек #Автоматизация #импортозамещение #менеджмент
Вторая часть интервью с Евгением Липкиным, генеральным директором Остек-СМТ и Остек-Умные технологии

00:47 Где в отечественной производственной цепочке самые главные проблемы
01:48 О компетенциях персонала
04:54 Как можно оценить результат вложений в реорганизацию бизнес-процессов

СОВРЕМЕННАЯ ЭЛЕКТРОНИКА И ТЕХНОЛОГИИ АВТОМАТИЗАЦИИ
МЕДИАПОРТАЛ СЭТА
Официальный сайт медиапортала СЭТА https://www.cta.ru/
Журнал СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ АВТОМАТИЗАЦИИ
Журнал СОВРЕМЕННАЯ ЭЛЕКТРОНИКА
YouTube-канал СОВРЕМЕННАЯ ЭЛЕКТРОНИКА https://www.youtube.com/@sovelectronica
RuTube-канал СОВРЕМЕННАЯ ЭЛЕКТРОНИКА https://rutube.ru/channel/33177403/
Дзен-канал медиапортала СЭТА https://dzen.ru/cta_infoportal
Телеграм-канал медиапортала СЭТА https://t.me/cta_telegram
VK-сообщество медиапортала СЭТА https://vk.com/cta_infoportal
ПОДКАСТЫ СЭТА
VK подкасты https://vk.com/podcasts-223262893
Яндекс Музыка https://music.yandex.ru/album/33856890
Телеграм-плеер https://t.me/mavestreambot/app?startapp=ceta
MAVE-плеер https://ceta.mave.digital/

https://ostec-smart.ru/

Евгений Липкин: как построить конкурентоспособное производство. Часть 2

Текст интервью получен посредством автоматического распознавания речи 
и не подвергался редактированию, в связи с чем возможны ошибки и неточности.

00:47
Управление производственными проектами – это прям очень животрепящая тема, интересная. Где вот в нашей производственной цепочке, отечественной, самые главные проблемы? Какие вот проблемные места есть, на которые в первую очередь нужно обращать внимание, чтобы быстро подняться над своим нынешним текущем уровнем?

Те вещи, о которых говорят с каждой розетки, наверное, повторять смысла нет. В первую очередь, понятно, это касается доступности комплектации. А вот точно, что в нашей власти в полной мере то, что делается достаточно быстро, то, что решается достаточно быстро – это вопрос компетенции персонала.

Потому что эта тема весьма комплексная, и всё-таки это организация производства. Это вопрос знаний, методов, принципов, как это производство должно быть организовано. А это может быть только в головах людей, то есть руки-то, ноги-то у всех одинаковые. Что у нас, что у китайцев, что у европейцев, а вот результат иногда получается разный.

1:48
Но компетенции персонала не рождаются по щелчку пальцев в ночь сегодня на завтра, к сожалению. То есть, понятно, я как руководитель предприятия могу понимать, что моему персоналу недостаточно компетенций, и их нужно наращивать. А вот как это сделать?

У нас не было возможности поработать на топовых мировых производствах, набраться как теоретического, так и практического опыта, который мы могли бы применить у себя. То есть у тех же самых китайцев этот шанс был. Они в течение десятилетий...

Они специально засылали даже своих людей.

Они работали бок о бок с западными своими коллегами, перенимали лучшие практики, перенимали методологию, перенимали подходы, и в общем-то в итоге это дало результат. То есть у них было взрощено такое сообщество методически подкованных людей с практическим опытом, которые в общем-то дальше расползлись по всей отрасли и успешно развивают производство уже собственных китайских производителей под собственными марками. И в общем-то благодаря чему в значительной степени им удалось обеспечить крайне высокую эффективность и конкурентоспособность китайских производителей сегодня.

У нас такой возможности не было. И вот если выделять категории, тоже в рамках АРПЭ в том числе обсуждался этот вопрос. Какие же категории персонала наиболее значимы в моменте? Традиционная история это про технологов, что их мало. Их мало, но они есть. Их мало, но они есть.

Технологов слишком много и не требуется, наверное.

Тут можно масштабировать. Если организовать обмен знаниями, обмен опытом, то в общем-то задача решаема. Да, может быть в моменте есть некий ярко выраженный дефицит, но экспертиза есть. Просто людей, носителей этой экспертизы меньше. 

А вот в том, что касается производственного менеджмента и организации производства, вот здесь прям очень тяжелая ситуация, потому что специалистов, которые бы понимали, как построить завод мирового уровня, у нас не хочется говорить цифру ноль, потому что она будет неправильно. Это, скажем так, единичные люди, которые имеют какой-то опыт, понимание, кругозор достаточный для решения этой задачи.

Есть такая проблема, они иногда уже в ранге топ-менеджеров и уже очень далеки от реального производства. Здесь вот прям совсем ярко выраженный дефицит. И, конечно, выставить производственные процессы, правильно все расставить, все необходимые элементы производства по своим местам, организовать эффективное их взаимодействие и выступить в роли такого производственного дирижера, который заставит весь этот сложный оркестр играть солаженно, четко, чтобы получилась красивая симфония. Конечно, таких специалистов у нас очень мало.

4:54
А что же с этим делать? И еще один вопрос интересный. Это требует определенных усилий со стороны руководства предприятия и вложений определенно требует, и привлечения новых ресурсов каких-то. А вот возникает вопрос, а ради чего? Как можно оценить? Я как руководитель предприятия сейчас начну вкладываться в это дело. Я буду платить за обучение персонала, за что-то еще, за реорганизацию бизнес-процессов своих. А что я в результате получу? Может быть, эта овчинка не стоит выделки?

Сразу несколько вопросов в одном вопросе. Если руководство предприятия не понимает, зачем им производство, зачем его развивать, и каким образом это будет, скажем так, вознаграждено, ну, наверное, может быть, и не стоит этим заниматься. Все-таки это выбор, идти или не идти в производство, в собственное производство.

Это стратегический выбор, который должен исходить от неких стратегических целей предприятия, целей бизнеса. Если нет понимания, зачем в это все ввязываться, лучше не ввязываться. Потому что, когда непонятна цель, как бы и путь будет не тот всегда, и результаты не будут радовать.

Если же все же есть понимание, зачем предприятие бизнес идет в собственное производство, как он сможет использовать во благо построения каких-то новых интересных бизнес-моделей, каким образом он может получить конкурентное преимущество на рынке относительно своих коллег по отрасли или внешних игроков. В итоге, если эти ответы на эти вопросы и ряд других вопросов есть, то, как правило, есть понимание, какие компетенции необходимо усиливать, какие компетенции, на какие надо делать, скажем так, инвестиции определенные в людей. То есть, развитие людей – это тоже инвестиция.

Развитие компетенции – это тоже инвестиция. Можно инвестировать в здание, можно инвестировать в средства производства, можно инвестировать в знания людей, в компетенции людей. В общем-то, и то, и то, и то значимо для общего результата.

И, допустим, предприятие фокусируется на том, чтобы дать более конкурентную стоимость своей продукции на рынке при прочих равных показателях. Это важный параметр, несомненно. То есть, цена позволяет выигрывать. Если даже цена может быть поставлена выше отпускная, значит, больше будет рентабельности, значит, больше финансовая устойчивость бизнеса. Так вот, допустим, надо оптимизировать себестоимость производства. При всех тех усилиях, которые предприятие предпринимает сегодня, ну вот, все, есть некая планка, ниже которой они опуститься не могут.

Чтобы снизить себестоимость, нужно понимать какие-то лучшие практики, какие-то подходы, решения, каким образом, допустим, это делается на других предприятиях. Несомненно. Можно ли реализовать эту задумку по снижению цены, ничего не меняя? Нет. Сама по себе себестоимость не поменяется. С танками она не меняется точно.

Но при прочих равных могут быть два абсолютно зеркально похожих предприятия, оснащенных абсолютно одним и тем же оборудованием, но вот результат разный. То есть, это может быть связано с тем, насколько эффективно организованы процессы производства. Не только на производстве, но и около производства. Насколько эффективно организована логистика. Насколько классно оптимизирована производительность труда. Если 10 человек закручивают одну лампочку, как в анекдоте, ну, понятно, там себестоимость, наверное, будет далека от ожиданий. 

И, в общем, таких вот направлений много. Так вот, чтобы решить эту задачу, если она есть, необходимо людям дать знания. Знания, на вопрос, где их взять.

К сожалению, у нас, вот если взять высшую школу, ну, прям непросто все. С подготовкой по специальностям производственного менеджмента, с актуальностью тех материалов, которые там подаются. Это, в общем-то, территория, которая явно стоит уделить внимание.

9:06
Но это самое начало, кстати. Это же исток.

Да, это исток. Опять-таки, имеем, что имеем. Высшая школа тоже имеет некоторую инертность, и не все так быстро в этой сфере меняется. 

Первое, наверное, что бы я посоветовал, все-таки это проанализировать доступные источники теоретической информации. Есть много книг, публикаций, которые, в общем-то, тоже можно аккумулировать. Можно это сделать как в рамках конкретного предприятия, можно сделать и в рамках всей отрасли.

То есть сделать некую отраслевую библиотеку, кстати, очень хорошая, наверное, идея, надо записать отраслевую библиотеку. Те книги, которые не переведены на русский, можно перевести. Я, в частности, использовал среди источников информации огромное количество англоязычной литературы, статей и так далее.

У меня всего два источника на русском. Вот на всю книгу у меня два источника только. Ну, третий – это моя голова. В основном на английском намного больше материалов. Есть отличные книги, которые на русский не переведены. Если помочь отечественным специалистам собрать эту библиотеку, классные вещи перевести, мне кажется, поможет.

Говорящих людей в нашей сфере достаточно, но в любом случае это будет помощь тем людям, которые, может быть, не очень хорошо английским владеют или могут быть сложности перевода. Все-таки вначале поработать с источниками. Теории хватает. Очень много книг. Можно несколько десятков отличных книг выбрать, которые помогут построить такую хорошую картину, по крайней мере, направить, дать нужные инсайты. И, в общем-то, точно дадут эффект.

А то, что касается практики, ну, наверное, надо начинать пробовать и внедрять. Не применяя теорию, в общем, далеко не уедешь. И это вопрос к готовности немножко рисковать ради будущего успеха. В общем-то, наверное, без риска сложно что-то поменять.


© СТА-ПРЕСС, 2025

Комментарии

  Подписывайтесь на наш канал в Telegram и читайте новости раньше всех! Подписаться