Современная электроника №5/2026
ИНЖЕНЕРНЫЕ РЕШЕНИЯ 59 WWW.CTA.RU СОВРЕМЕННАЯ ЭЛЕКТРОНИКА • № 5 / 2026 Есть несомненная и перспективная польза для разработчиков РЭА в приме нении генеративного дизайна для раз работки целых корпусов. Так, в области компьютерной оптимизации использо вание CAE/CAD-программ для матема тического моделирования и генерации необычных форм, которые не может пока придумать человек. Топологическая оптимизация свя зана с алгоритмами ИИ, которые уда ляют лишний материал из конструк ции, сохраняя её прочность и снижая вес. Технология, позволяющая созда вать сложные слоистые структуры с полостями и сетчатыми текстура ми, не достижимые традиционными методами, – это известное разработ чикам РЭА аддитивное производство (3D-печать). Примеры практического применения Создание лёгких и прочных каркасов, имитирующих скелетыживотных, для более подвижных роботов активно вос требовано в разработках для робототех ники. На рис. 7 приведён соответствую щий пример аддитивной конструкции для робототехники: представлен корпус робота-исследователя «Геоскан», разра ботанного в ФГБОУ Институте дизайна РГУ им. А.Н. Косыгина, одном из веду щих образовательных учреждений в области дизайна в России [5]. Пример сотрудничества специали стов, подготовленных на кафедрах промышленного дизайна, и разра ботчиков РЭА весьма перспективен. На рис. 8 представлена разработка интерьерного осветительного при бора для жилых и производственных помещений разной площади. Компе тенции в теоретических основах элек тротехники позволяют разрабатывать такие проекты и реализовывать их на практике. По той же аналогии специ алистами разрабатываются корпуса для водных транспортных средств и трансформируемые авто- и электро мобили, насыщенные электронны ми системами. Производитель программного обеспечения для проектирования Autodesk реализует уникальный проект по снижению веса элемен тов металлоконструкций. Перего родка между пассажирским салоном и отсеком бортпроводников – обыч ная на первый взгляд стенка внутри самолета, к которой крепятся откид ные сидения. Ими пользуются члены экипажа во время полёта. Но этот эле мент конструкции должен быть очень прочным, что делает его вес при про изводстве традиционными способами большим. С помощью моделирования удалось сделать часть корпуса перего родки полой, усилив геометрию кон струкции сетью металлических кре плений специально подобранной формы с учётом обязательных тре бований к прочности конструкции. Конструкция изготовлена по частям с помощью технологии селективного лазерного плавления порошков. Технологами и разработчиками учитываются особенности макро скопической плотности эффектив ного материала в элементах объё ма решётчатой структуры изделия. При проектировании корпусов РЭА по новейшей технологии и с необыч ной структурой применяют принци пы бионического дизайна и топони мической оптимизации. Элементы корпуса, где ожидается относитель но высокая нагрузка, расположены на участках максимальной плотности, и наоборот. В итоге вес изделия достиг всего 7 кг вместо 25 кг по сравнению с серийной моделью. Теплоёмкость изделия также снизилась с 35,4 Дж/К до 14,5 Дж/К. За счёт технологии био нического дизайна и оптимизации удаётся достичь лучшего распределе ния нагрузки в несущей конструкции и снижения веса ВЭУ на 48%. Рис. 8. Разработка интерьерного осветительного прибора для жилых и производственных помещений разной площади Рис. 9. Модель перегородки самолёта (слева) и готовая металлическая деталь (справа) Рис. 7. Пример лёгких и прочных каркасов, имитирующих скелеты животных, для подвижных роботов
RkJQdWJsaXNoZXIy MTQ4NjUy