Уважаемые друзья!
На тему Индустрии 4.0, AI, IoT, как говорится, не пишет сегодня только ленивый. Но давайте задумаемся о том, что в действительности кроется за ставшими всем привычными аббревиатурами. Обосновано ли всячески подогреваемое СМИ ожидание обществом фантастических прорывов, связанных с новыми технологиями, и какие препятствия предстоит преодолеть разработчикам и социуму в процессе очередной промышленной революции? На эти вопросы мы попытались дать ответ на страницах журнала «СТА». Забегая вперёд, скажем, что, скорее всего, технологичеcких чудес в ближайшем будущем вряд ли стоит ждать, но нельзя быть и абсолютными скептиками, ведь имеется масса ярких примеров успешного применения упомянутых концепций. Уже сегодня IoT работает в системах любого масштаба, от автоматизации квартиры или частного дома до огромных мегаполисов, где связанные воедино разрозненные дотоле системы автоматизации, перенесённые на мобильные коммуникационные платформы и в облачные среды, позволяют добиваться поразительных результатов. Кстати, о сингапурском опыте создания системы IoT-управления недвижимостью на основе SCADA GENESIS64 рассказано в одной из статей.
Наиболее болезненно зависимость отечественной промышленности от импорта проявляется в высокотехнологичных сферах, к которым,
разумеется, относится и автоматизация производства. Не исключение здесь и нефтегазовая отрасль - одна из ключевых для экономики страны. Именно поэтому важно обеспечить её бесперебойное функционирование в любых обстоятельствах. Опыт ПАО «Газпром» показал, что российские контроллеры семейства Regul, имеющие возможности «горячего» резервирования и рассчитанные на работу в самых жёстких условиях, с успехом заменяют современное импортное оборудование.
Всеобщая «мобилизация» происходит и на бытовом, и на промышленном уровнях. Однако имеется ниша промышленных приложений,
диктующих совершенно особые требования к применяемому оборудованию, – это взрывоопасные производства. Сегодня мы расскажем о комплексном подходе, предлагаемом компаниями Pepperl+Fuchs и Getac, к оснащению персонала взрывоопасных производств мобильной техникой.
Принцип триангуляционного лазерного измерения расстояний известен довольно давно. Сканирующие лазерные лидары нашли применение
в системах машинного зрения, безопасности, навигации и в других отраслях. Вы прочтёте об опыте создания высокоточной системы бесконтактного контроля геометрии сложных трёхмерных объектов, успешно используемой на производстве автомобильных двигателей.
В этом номере «СТА» рассказывается также о комплексной IoT-концепции компании IEI, о технологии TSN, о решениях по резервированию
электропитания для ЦОД на основе АКБ DELTA Xpert, о конструктивных особенностях и применении двухквадрантных источников тока, о новинках компании FASTWEL, о современной серии ПЛК MICRO фирмы YASKAWA VIPA CONTROLS, об архитектуре процессоров и о многом другом.
С. Сорокин
К материалам журнала «СТА» №1 / 2020
