ЖУРНАЛ СТА №2/2026

в сеть в часы максимума – позволяет существенно сократить операцион- ные издержки. Для решения этих задач использова- лись не только интеллектуальные HMI, которые выступают в роли единого центра управления, но и такой инстру- мент, как EasyAccess, для удалённого доступа и управления, а также облач- ная платформа визуализации данных Weincloud Dashboard (рис. 4). Интуитивно понятная панельмонито- ринга позволяет отслеживать энергопо- требление удалённых заводов в режиме реального времени. Предоставляет ви- зуализацию данных и анализ статисти- ки, помогающие контролировать по- требление энергии и статус заряда нако- пителей. Сервис EasyAccess 2.0 обеспечи- вает бесшовный доступ к интегрирован- ным системам пожарной безопасности, гарантируя защиту электрооборудова- ния. Благодаря возможностям удалённо- го мониторинга пользователи могут в любой момент проверить состояние ба- тарей и получить мгновенные уведом- ления о нештатных ситуациях через удобные каналы связи (например, SMS, PUSH-уведомления или через мессенд- жеры). Это позволяет устранять неис- правности дистанционно, минимизируя необходимость присутствия персонала на месте или потребность в выезде спе- циалистов на объект. Это пример множества реализован- ных проектов по организации интеллек- туальной системыхранения энергии, ко- торая автоматически управляет потока- ми между сетью, накопителями и на- грузкой. Она сглаживает пики потребле- ния, снижает финансовые затратыи ста- билизирует параметры электроснабже- ния, что напрямую влияет на эффектив- ность производственных процессов. Из полученных преимуществ можно выделить: ● стабильность энергоснабжения: си- стема эффективно решает проблему перебоев в удалённых локациях, обес- печивая непрерывность производст- венного цикла; ● экономическая выгода: достигается за счёт интеллектуального управле- ния графиком потребления и исполь- зования более дешёвой внепиковой электроэнергии; ● повышенный уровень безопасности: интеграция с системами пожарной сигнализации и постоянный удалён- ный контроль значительно снижают риски возникновения аварийных ситуаций; ● рост операционной эффективности: функции дистанционного обслужи- вания и автоматическое распределе- ние нагрузки позволяют сократить штат дежурного персонала на местах и повысить общую культуру управ- ления производством. Как мобильный мониторинг меняет работу завода по упаковке продуктов питания В условиях современного пищевого производства скорость реакции и гиб- кость управления становятся решаю- щими факторами эффективности. Од- нако многие предприятия сталкивают- ся с трудностями, связанными с физи- ческим удалением оборудования и не- обходимостью оперативного контроля. Рассмотрим, как внедрение мобильных решений Weintek позволило трансфор- мировать работу типичного завода по упаковке пищевых продуктов. Так, на заводе требовалось обеспе- чить мониторинг 9 производственных линий непосредственно из одного по- мещения. Физическая удалённость обо- рудования создавала барьеры для опе- ративного контроля. Ключевым требованием стала воз- можность мгновенного получения уве- домлений об ошибках для минимиза- ции времени простоя и предотвраще- ния брака (рис. 5). Для решения этой задачи была реа- лизована комплексная система мони- торинга и управления. ● Централизованное управление: на каждуюиз 9 машин была установлена безэкранная панель или облачный интерфейс серии cMT-SVR. Все устрой- ства были объединены в единую сеть через маршрутизатор. Благодаря ре- жиму мониторинга cMT удалось полу- чить возможность наблюдать за рабо- той всех линий в реальном времени на одном экране, не покидая офиса. ● Мобильныймониторинг: для удобства персонала в цехах также было ис- пользовано приложение cMT Viewer, установленное на планшет, что поз- волило операторам и инженерам сво- бодно перемещаться по территории завода, имея в руках полный контроль над всеми машинами, и проводить инспекции и диагностику «на ходу». ● Гибкая настройка параметров: функ- ционал cMT Viewer позволяет авто- ризованному персоналу изменять параметры оборудования в любое время и из любой точки доступа к се- ти. Это обеспечило беспрецедентную гибкость системы управления про- изводством, позволяя оперативно реагировать на изменение рецептур или технологических режимов. ● Мгновенные push-уведомления: для высшего руководства была настрое- на система оповещений EasyAccess 2.0. Теперь критически важные уве- домления о сбоях или остановках оборудования мгновенно поступают в виде смс или в мессенджерах. Это гарантирует, что ответственные ли- ца всегда в курсе событий на про- изводстве и могут незамедлительно принять меры. После реализации проекта можно выделить следующие преимущества. ● Сокращение трудозатрат. Возмож- ность управлять оборудованием уда- СТА 2/2026 25 www.cta.ru ОБ ЗОРЫ Рис. 5. Оперативный контроль производства посредством мобильных устройств