ЖУРНАЛ СТА №1/2026

Вступление В данной статье мы предлагаем про- вести объективную оценку архитектур- ных подходов на базе открытых стан- дартов APL (Advanced Physical Layer) и IEC 61499 именно с этой, прагматичной точки зрения. Мы намеренно избегаем голословных утверждений о «револю- ционной» экономии, предлагая вместо этого предметный сравнительный ана- лиз с традиционными системами на ба- зе IEC 61131-3, основанный на конкрет- ных цифрах и инженерном опыте. В качестве сравнительного полигона выбран типовой объект средней слож- ности – блочно-модульная установка подготовки нефти (УПН) (рис. 1). Такой выбор позволяет перейти от абстракт- ных дискуссий о «цифровизации» к предметному сравнению капитальных (CAPEX) и операционных (OPEX) затрат. Важно подчеркнуть, что предложенная методология носит универсальный ха- рактер и применима для анализа абсо- лютно любых технологических процес- сов – от конвейерной сборки до метал- лургических переделов. Общий прин- цип остаётся неизменным: технологи- ческая цепочка сегментируется на функционально завершённые модули с целью максимальной локализации управления и данных. Архитектурное сравнение: от кабельных эстакад к сетевым «гирляндам» Классическая архитектура автомати- зации подобного объекта – это моно- литная, кабельно-центричная система. Её сердцевину составляют протяжён- ные эстакады с сотнями контрольных кабелей, сходящихся в операторную, от- дельные щиты управления двигателя- ми и исполнительными механизмами, центральный контроллерный шкаф и интеграция в АСУ ТП верхнего уровня. Архитектура на основе APL меняет эту парадигму кардинально. Вместо паутины индивидуальных кабелей раз- вёртывается единая, отказоустойчивая Ethernet-сеть. В основе её структуры по- левой коммутатор с несколькими «гир- ляндами» – сегментами, каждый из ко- торых обслуживает ключевой техноло- гический модуль (насосная, ТФС, печь). Каждая такая «гирлянда» обладает за- ложенной расширяемостью, при усло- вии использования соответствующего оборудования. Совместим данную гир- лянду с генеральным планом нашей УПН и сравним кабельные потоки классического и APL решения (рис. 2). Анализ капитальных затрат (CAPEX): первое тактическое преимущество Первичные расчёты для типовой УПН демонстрируют ощутимое сокращение материальной части: экономия на ка- бельной продукции достигает 34%, а на оборудовании автоматизации – 15%. Рассмотрим детально структуру CAPEX: ● затраты на проектирование: объём проектной документации и количе- ство спецификаций сокращаются, однако разницей в стоимости этой статьи на первом этапе можно пре- небречь; ● затраты на закуп и СМР: экономия на закупке оборудования составляет около 15%, а на общестроительных работах, связанных с прокладкой и монтажом кабелей, – те самые 35%; Экономическая эффективность промышленной автоматизации: стратегическая переоценка на основе APL и IEC 61499 В промышленной автоматизации, как и в любом другом секторе, последнее слово всегда остаётся за экономикой. Принцип «потребитель голосует рублём» незыблем: итоговая судьба любого инженерного решения определяется его совокупной стоимостью владения. В условиях так называемого «планового охлаждения» экономики, когда предприятия вынуждены балансировать между жёсткой необходимостью снижения затрат и не менее важной задачей сохранения технологической независимости, этот принцип становится основой для стратегических решений. ОБЗОРЫ СТА 1/2026 18 www.cta.ru Максим Рафальсон (ИНСОЛ)