ЖУРНАЛ СТА №4/2025

Первые приборы были простыми устройствами, такими как потенцио- метры, использовавшиеся для оценки изменений положения механических частей механизмов. Постепенно разви- тие технологий привело к созданию электронных устройств, обеспечиваю- щих высокую точность и стабильность измерений. Сегодня многие промыш- ленные установки оборудованы совре- менными цифровыми приборами, спо- собными анализировать состав ве- ществ, регистрировать давление, тем- пературу, расход и другие ключевые показатели. Однако, несмотря на стре- мительный прогресс цифровых техно- логий, традиционные аналоговые из- мерения остаются важной частью большинства автоматизированных си- стем. Аналоговые датчики и приборы продолжают широко применяться на предприятиях, обеспечивая непрерыв- ный поток данных о состоянии обору- дования и протекании технологиче- ских процессов. Измерения и их значение в современных технологиях производства Современные производственные процессы используют широкий спектр методов измерений, каждый из кото- рых решает конкретные задачи и обес- печивает бесперебойную работу обору- дования. Все виды измерений можно условно разделить на две большие группы: физические и химико-анали- тические. Физические измерения включают оценку таких показателей, как давле- ние, температура, скорость потока жид- кости или газа, сила, вибрация, масса и плотность. Эти измерения играют важ- ную роль в обеспечении эффективного функционирования оборудования и поддержании стабильных режимов ра- боты производств. Например, точное измерение давле- ния внутри трубопроводов помогает предотвратить аварии, вызванные пре- вышением предельных значений. Ре- гистрация колебаний температуры позволяет своевременно выявлять пе- регрев деталей и узлов машин, снижая риск выхода оборудования из строя. Из- мерение скорости потоков жидкостей и газов даёт возможность поддержи- вать оптимальный режим подачи сырья и обеспечивать эффективное ис- пользование ресурсов. Химико-аналитические измерения на- правлены на определение состава про- дуктов и реагентов, участвующих в про- изводстве. Сюда относятся измерения уровня кислотности (pH), электропро- водности растворов, содержания кон- кретных компонентов в смеси и многое другое. Как пример, оценка концентрации примесей в воде или топливе, отслежи- вание изменения кислотности раство- ров в химической промышленности, проверка чистоты воздуха в рабочих по- мещениях. Без точной регистрации этих параметров сложно гарантировать со- блюдение экологических норм и стан- дартов качества выпускаемых товаров. В свою очередь, разнообразие областей применения промышленных измере- ний подчёркивает их важность не толь- ко для безопасности и надёжности про- изводственных процессов, но и для со- временной экономики. Можно выде- лить наиболее распространённые на- правления. ● Измерения для индикации – служат исключительно для визуализации текущего состояния процесса. Хотя они редко влияют на управление оборудованием напрямую, они поз- воляют специалистам получать на- глядную картину происходящего и оперативно предпринимать необходи- мые действия. ● Управляющие измерения – приме- няются для автоматического регули- рования основных параметров тех- нологического процесса. Их цель – обеспечение оптимальной произво- Роль нормализации и преобразования сигналов в современных системах измерения и управления Необходимость измерения и контроля работы машин и технологического оборудования возникла ещё в эпоху промышленной революции. С тех пор контрольно-измерительные приборы превратились в неотъемлемый элемент современных производственных процессов, став своего рода «нервами и мозгом» предприятий. Именно благодаря им осуществляется автоматизация, повышается безопасность и оптимизируется работа технологических линий. ОБЗОРЫ СТА 4/2025 42 www.cta.ru Андрей Краснов