ЖУРНАЛ СТА №3/2022

стимость в соответствии со стандарта- ми, используемыми в соответствующих отраслях. В ЛИЯНИЕ УСЛОВИЙ ВНЕШНЕЙ СРЕДЫ И МЕХАНИЧЕСКИХ НАГРУЗОК НА ВЫБОР ПЕРЕДНИХ ПАНЕЛЕЙ И КАРКАСНЫХ ВСТАВНЫХ МОДУЛЕЙ Передние панели и каркасные встав- ные модули, как правило, устанавли- ваются в блочные каркасыилишасси для магистрально-модульных систем, кото- рые, в свою очередь, устанавливаются в закрытые шкафы для электронного обо- рудования, поэтому защита от проник- новения водыи пыли, как правило, обес- печивается этой наружной оболочкой и для самих модулей не требуется. Более сложные условия окружающей среды могут воздействовать на оборудо- вание при установке на подвижных объектах – поездах, самолетах, авто- транспорте. В условиях ограниченного пространства особенно важно наличие электромагнитного экранирования, а также экономия веса. Передние панели и каркасные вставные модули, изготов- ленные из алюминия, помогают сни- зить общий вес системы для конечного пользователя и имеют высокую корро- зионную стойкость. Благодаря своей прочной конструкции каркасные встав- ные модули хорошо подходят для при- менений, требующих высокой устойчи- вости к ударам и вибрациям, которые характерны для всех видов транспорта, а также при установке оборудования вблизи вращающихся деталей машин и электродвигателей. Кроме того, пол- ностью закрытые каркасные вставные модули удобно использовать для разме- щения электронных устройств, замену которых приходится производить в полевых условиях, так как открытые печатные платы, имеющие только пе- редние панели, легко повредить при хранении и транспортировке. Важное значение также имеет выбор типа ру- чек-экстракторов (табл. 1) для передних панелей, которые различаются не толь- ко по форме и размерам, но и по обес- печиваемому ими усилию установки и извлечения платы из разъёмов в корпу- се или блочном каркасе, а также нали- чию или отсутствию встроенного мик- ровыключателя, необходимого для обеспечения «горячей» замены модуля в шасси без отключения питания всей магистрально-модульной вычислитель- ной системы. Широкое использование в современной аппаратуре экраниро- ванных разъёмов с высокой плотностью контактов требует использования ру- чек-экстракторов с высоким усилием установки и извлечения каркасных вставных модулей и передних панелей. Передние панели из нержавеющей стали традиционно используются для некото- рых видов телекоммуникационного оборудования, например, для систем стандартов MicroTCA и AdvancedTCA. Д ОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ И УСЛУГИ Наиболее востребованный дополни- тельный сервис от предприятия-изгото- вителя передних панелей и каркасных вставных модулей – это их модифика- ция по техническому заданию заказ- чика непосредственно в процессе изго- товления. Такие модификации могут включать: ● механические доработки – прорезка дополнительных отверстий различ- ной формы и размеров, изменение состава и количества деталей в ком- плекте поставки; ● специальная окраска, нанесение над- писей, логотипов и других графиче- ских изображений методами шелко- графии или полноцветной лазерной печати; ● частичная или полная сборка конеч- ного изделия – установка печатных плат, разъёмов и т.д. Для того чтобы клиенту было проще сформулировать свои требования, про- изводитель предлагает ему воспользо- ваться предлагаемыми в цифровом фор- мате чертежами (в форматах, используе- мых в популярных конструкторских САПР) и 3D-моделями стандартных пе- редних панелей и каркасных вставных модулей. Эти чертежи можно скачать с сайта изготовителя (или конструктор- ского портала www.traceparts.com) , вне- сти в них требуемые доработки, надписи и изображения, а затем в исправленном виде отправить их обратно производи- телю для расчёта цены заказной панели и её последующего изготовления. Дале- ко не все производители предлагают быстрые и экономически эффективные услуги по модификации, особенно на этапе разработки изделия клиента, ког- да требуются небольшие количества за- казных передних панелей и каркасных вставных модулей. Кроме того, предлагается комплекто- вание передних панелей и особенно вставных модулей каркасного типа (как стандартных, так и модифицированных) дополнительными электрическими и механическими компонентами – ручка- ми-экстракторами различных типов (в том числе со встроенными микропе- реключателями для реализации функ- ции «горячей» замены модулей), внеш- ними разъёмами, воздушными барьера- ми (рис. 9) для оптимизации охлаж- дения в магистрально-модульных системах и предотвращения их «ко- роткого замыкания» по воздуху, ког- да вместо охлаждения компонентов на печатных платах холодный воздух может беспрепятственно проходить через пустые слоты, а также спе- циальными экранами (рис. 10), защи- щающими печатную плату с тыльной стороны (стороны припоя). ОБ ЗОРЫ СТА 3/2022 24 www.cta.ru Рис. 9. Панель – заглушка с воздушным барьером Рис. 10. Экран для защиты печатной платы со стороны припоя